｛前袋口模板工藝改善案例分享｝
根據(jù)工藝改良方法對前袋工序作業(yè)進(jìn)行動作和時間分析，利用防錯法的方法進(jìn)行改善，將前片、前袋口裝飾條、前袋口袢帶，前袋口貼4層一起一次性用模板操作，縮短員工的操作時間，提升效率，保證品質(zhì)。
效果分析：
通過對車前袋作業(yè)員的作業(yè)動作進(jìn)行動作分析，用模板一次性車4層裁片，縮短工序時間，從而保證了品質(zhì)。
實(shí)施改善前該工序的作業(yè)時間為2分08秒，改善后作業(yè)時間是1分13秒秒，一件衣服節(jié)省55秒。
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一、服裝模板技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
服裝模板是一種縫紉工藝，利用自動化設(shè)備在有機(jī)膠板上按需要的尺寸開槽，在車縫設(shè)備上改裝相對應(yīng)的壓腳針板、牙齒等工具，實(shí)現(xiàn)按照模具開槽軌跡進(jìn)行車縫的一種技術(shù)。
它是現(xiàn)今服裝生產(chǎn)先進(jìn)的工藝之一，將復(fù)雜工序簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化，提升效率，降低品質(zhì)不良率，提高品質(zhì)及生產(chǎn)時間的穩(wěn)定性，減少對高技能人員的依賴程度，使用服裝模板生產(chǎn)有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、服裝品質(zhì)更高；
2、生產(chǎn)流水線更流暢，生產(chǎn)效率更高，成本相應(yīng)降低，優(yōu)化車縫工序，減少不必要的動作浪費(fèi)，與返修，大幅提高車縫工藝；
3、完完全全可取代一些價(jià)格高的專用設(shè)備，例如:開袋機(jī)、上袖機(jī)、打褶機(jī)等；
4、對工人的要求不再那么高，即使是不會做服裝的人員經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能做出高品質(zhì)的服裝，是服裝的傻瓜生產(chǎn)模式，適用于所有的服裝生產(chǎn)企業(yè)。
二、模板制作需要的工具：
尖嘴鉗、美工刀、勾刀、剪刀、雙面膠、珠針、膠板、砂紙條、魔術(shù)貼、紅色擋邊、標(biāo)識圖標(biāo)、502膠水等。
三、模板制作工藝流程：
1、設(shè)計(jì)模板：利用卡維模板工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)，更應(yīng)該注重細(xì)節(jié)的處理以及線條的流暢、精度的控制；
2、模板切割:通過卡維模板切割機(jī)切割PVC，銑刀切割無氣味，吸附固定方便使用，吸塵系統(tǒng)清潔環(huán)境等創(chuàng)新技術(shù)；進(jìn)口導(dǎo)軌保證切割精度以及軌跡流暢是模板切割的基本要求；
3、模板制作：模板切割完成，需要進(jìn)行根據(jù)工藝先后操作進(jìn)行模板的合理粘貼，因此保證粘貼精度以及簡化作業(yè)步驟是模板制作大的要求；
4、模板檢驗(yàn)：模板完成之后進(jìn)行相關(guān)工序的直接作業(yè)，完成服裝模板的檢驗(yàn)過程。
5、模板運(yùn)用：通過制作完成的模板在加裝卡維電子拖輪的模板縫紉機(jī)上自動車縫，解決了車距不勻問題，大大的提高了傳統(tǒng)車縫效率。
四、服裝模板常用類型：
五、模板技術(shù)的價(jià)值
1、對服裝企業(yè)的價(jià)值
·解決招工難，招熟練工更難的問題
·提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時節(jié)約生產(chǎn)時間
·提供準(zhǔn)確的的生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度
·減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套人員，節(jié)約生產(chǎn)成本
·改善作業(yè)方法，穩(wěn)定品質(zhì)，對款式的變化迅速做出準(zhǔn)確前期評估
·擁有更高品質(zhì)客戶群
·降低成本，提高利潤
2、對員工的價(jià)值
·減少生產(chǎn)過程中沒有價(jià)值的工作
·減少不必要生產(chǎn)過程重復(fù)工作
·減少生產(chǎn)過程因技術(shù)問題無法勝任而閑置的時間
·提高生產(chǎn)效率，改變員工收入
·得到公正、公平、合理、穩(wěn)定的單價(jià)
·平衡車間員工薪酬，提高員工積極性
·減少對全能工依賴程度
3、對品牌企業(yè)的價(jià)值
·建立統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
·建立有效生產(chǎn)安排計(jì)劃
·提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，穩(wěn)定品質(zhì)
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